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Y型密封圈橡膠模具設計

的時間:2019-10-3051041 次查(cha)看

信息摘要:為了達到橡膠產品的設計要求和保證產品質量,橡膠模具結構選擇和型腔尺寸確定就成為最為關鍵的因素。

圖1為某聚氨酯村料(liao)密封(feng)圈組件的(de)節構和核心寸尺規格(ge)(ge),村料(liao)為聚氨酯村料(liao),強度為邵(shao)爾(er)50度,表明(ming)變(bian)厚度Ra=1.6Lm,本職工作面為外(wai)內(nei)兩唇邊,且有倒角。因(yin)村料(liao)的(de)活力好,給塑形引致(zhi)固定的(de)比較困難。要為滿足服(fu)務的(de)設計(ji)構思讓和切實保障服(fu)務的(de)質量,黑色防靜(jing)電鑷子節構的(de)選擇和型腔寸尺規格(ge)(ge)設定就成在于(yu)主要的(de)影(ying)響。

橡膠密封零件

1、硅膠模具制定

1.1模腔的尺寸計算公式

1.1.1膠回縮率

橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)(liao)塑煉后的(de)(de)回(hui)縮比率1.2%~3.5%(純膠(jiao)所加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝 品),這對壓(ya)鑄機床方(fang)案(an)工(gong)(gong)(gong)(gong)人的(de)(de)說,是(shi)(shi)需(xu)求理解的(de)(de)指(zhi)標,但膠(jiao)料(liao)(liao)回(hui)縮率也是(shi)(shi)個轉變跨平臺、較為繁瑣的(de)(de)情(qing)況,近年沒有全是(shi)(shi)個正式的(de)(de)、進一(yi)步優化(hua)的(de)(de)兼備(bei)好用的(de)(de)價值的(de)(de)最準確算估算方(fang)式,最多才能憑臨床經驗(yan)預計或以積攢(zan)實際效(xiao)果估測資料(liao)(liao)作(zuo)參(can)閱。而是(shi)(shi)就(jiu)是(shi)(shi)也是(shi)(shi)致(zhi)種膠(jiao)料(liao)(liao)、一(yi)致(zhi)副壓(ya)鑄機床,在(zai)一(yi)致(zhi)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝 先決條件(jian)下,塑煉后的(de)(de)所加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝 品回(hui)縮率也會(hui)所各種不(bu)同,故(gu)回(hui)縮率也也是(shi)(shi)個相似(si)度高值,加(jia)上(shang)上(shang)所加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝 品受的(de)(de)形狀、對抗強度等(deng)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)加(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)制(zhi)作(zuo)工(gong)(gong)(gong)(gong)藝 條件(jian)危害(hai),最多才能按測定的(de)(de)回(hui)縮率均(jun)衡值或在(zai)均(jun)衡值理論知識上(shang)應適(shi)當構建必(bi)要條件(jian)的(de)(de)能夠完善值來算壓(ya)鑄機床型(xing)腔的(de)(de)外(wai)形尺寸。

硅(gui)橡膠模壓縮品收攏率的折算計算方式較多(duo),現推存2種。

(1)以邵(shao)爾(er)堅硬程度求算的游戲經驗(yan)計算公式。

C=(2.8-0.02#k)@100%

式中(zhong):C—產(chan)品膠料緊縮(suo)率%;k—聚氨酯(zhi)邵爾洛氏硬度

(2)以天然橡膠加硫溫暖計算關系(xi)式(shi)的普遍關系(xi)式(shi)。

C=(A-B)#$T#R#100%

式中(zhong):C—包裝(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)膠料(liao)(liao)(liao)收縮毛孔率(lv)%;A—聚氨酯(zhi)材料(liao)(liao)(liao)的(de)規(gui)則化澎(peng)漲指數;B—塑模五金的(de)澎(peng)漲指數;$T—混煉環(huan)境溫度(du)(du)與量測環(huan)境溫度(du)(du)(環(huan)境溫度(du)(du))之差;R—生膠、硝酸鈉(na)和(he)巧妙配合默契劑在聚氨酯(zhi)材料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的(de)密度(du)(du)百積分%。

1.1.2模腔核算

致使不(bu)良作(zuo)用膠(jiao)料收(shou)攏率(lv)發(fa)生改變的(de)原(yuan)則較多,塑模模腔尺寸大小(xiao)往(wang)往(wang)選取(qu)技術 數據表(biao)格與求算工(gong)式相整合(he)的(de)有效的(de)方法肯定(ding)。成品(pin)板厚(hou)為和橫(heng)剖(pou)面長寬對(dui)膠(jiao)料收(shou)攏率(lv)有長定(ding)不(bu)良作(zuo)用,其(qi)不(bu)良作(zuo)用值見表(biao)1。

圖2表達(da)矩(ju)形的模腔寬(kuan)度為(wei):

模腔尺寸

D?=D+(D@C?)

d?=d+(d@C?)

H?=H+(H@C?)-h

式中:D?—模(mo)腔(qiang)外(wai)徑(jing)(jing)圖片規(gui)格(ge)板(ban)厚為(wei)大(da)小;D—包裝(zhuang)材(cai)(cai)料外(wai)徑(jing)(jing)圖片規(gui)格(ge)板(ban)厚為(wei)大(da)小;d?—模(mo)腔(qiang)公稱直徑(jing)(jing)圖片規(gui)格(ge)板(ban)厚為(wei)大(da)小;d—包裝(zhuang)材(cai)(cai)料公稱直徑(jing)(jing)圖片規(gui)格(ge)板(ban)厚為(wei)大(da)小;H?—模(mo)腔(qiang)板(ban)厚為(wei);H—包裝(zhuang)材(cai)(cai)料板(ban)厚為(wei);h—規(gui)定飛邊板(ban)厚為(wei);

C?—膠料彎曲率(lv)賠償金值(查(cha)表1)

膠料收縮率補償值

上面(mian)的塑膠模具模腔厚(hou)度(du)的計算方式(shi)適用性于(yu)普通相類似于(yu)的塑料成品,其順利(li)比率為85%控制(zhi)。就圖1部件,其模腔厚(hou)度(du)可按詳細步數(shu)進行:

(1)翻看生橡膠(jiao)伸縮(suo)率(lv)考慮表或以(yi)硬(ying)度(du)標準為基準點算出(chu)的(de)(de)(de)膠(jiao)料伸縮(suo)率(lv)的(de)(de)(de)相近值(zhi),是算出(chu)的(de)(de)(de)率(lv)先壓鑄(zhu)模面積必不能不少的(de)(de)(de)資料。

(2)升高(gao)(gao)模腔(qiang)手工加工gps精度,按食品讓升高(gao)(gao)2~3級,其值(zhi)約相當(dang)于食品允差的0.3倍(bei)。

(3)此制作(zuo)(zuo)品對精度(du)等級需要(yao)較高,故取的(de)(de)樣子大(da)小(xiao)不一類(lei)似于的(de)(de)硅膠硅膠模具(ju)去試(shi)壓,測量(liang)制作(zuo)(zuo)品的(de)(de)真實彎曲(qu)率(lv)(lv),同一盡概率(lv)(lv)了解(jie)在新開(kai)業硅膠硅膠模具(ju)時有(you)修(xiu)模佘量(liang),妥善試(shi)模后計算不恰到好(hao)處長寬。

1.2模頭構成定制

壓(ya)鑄塑(su)料模(mo)具框架(jia)見圖3。從服務實際效果長(chang)度的高(gao)低和壓(ya)延機機的規格尺寸要考慮到(dao),完成運(yun)算,壓(ya)鑄塑(su)料模(mo)具采取1模(mo)9腔。該(gai)模(mo)熔(rong)融個有些由3個有些根據,采取錐(zhui)面確定。

模具結構

此組成的優缺點:

(1)紡(fang)織(zhi)品(pin)唇(chun)口及(ji)外徑倒角用于(yu)塑料(liao)摸(mo)具模腔1次而成法,塑料(liao)摸(mo)具容易拉毛磨(mo)損,有助(zhu)于(yu)增加紡(fang)織(zhi)品(pin)唇(chun)口高質量和用于(yu)修(xiu)邊。

(2)使用錐面精確定位與配合默契,粉料、取料均較(jiao)便利,并(bing)有效于(yu)的(de)提升包裝(zhuang)材料工作中面和唇口隔絕能。

(3)機床釆(bian)用阻(zu)尼鉸(jiao)鏈式(shi)緊密連(lian)接(jie)成分,啟(qi)模、合模不(bu)(bu)便;有追(zhui)蹤定(ding)位、定(ding)向分配功用,不(bu)(bu)能會導致方法時(shi)扣反不(bu)(bu)良現象,調低(di)勞(lao)動課的強(qiang)度。

(4)一模多腔,工(gong)效高。

2、黑色防靜電鑷子工藝技術

(1)表格模(mo)板原(yuan)村料并選擇45鋼(gang),該(gai)原(yuan)村料機械(xie)裝備耐熱性能無法塑料模(mo)請求。

(2)熱處(chu)里(li):調(diao)質洛氏硬(ying)度為28-32HRC。

(3)方便提高(gao)了(le)模(mo)腔的(de)外觀(guan)模(mo)糊度和必免塑(su)煉物對模(mo)具設備(bei)的(de)氧化,模(mo)腔外觀(guan)應(ying)鍍硬鉻(ge),板厚為為0.005~0.011mm,鍍硬鉻(ge)后cnc精(jing)密機械加工(gong),使外觀(guan)模(mo)糊度以達(da)到Ra=1.6Lm。

(4)錐(zhui)面按空(kong)隙互相配合公(gong)差添加,在錐(zhui)體大(da)端引(yin)注公(gong)差并(bing)注上充分研配,其接觸(chu)空(kong)間(jian)不了最低(di)80%。各套(tao)模的(de)某(mou)些(xie)件該有機系統的(de)編碼,沒(mei)辦法混(hun)裝。

(5)裝(zhuang)配后修(xiu)磨(mo)件(jian)3,保證質量一個非常(chang)。

經生產(chan)制造證實(shi),該(gai)壓鑄模具操控便捷、國家(jia)經濟發展很實(shi)用、安全衛生不靠譜,作為了良好的國家(jia)經濟發展成效。


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