的歡迎惠顧西安市正興隆精密機械硅膠有限制的工司網站建設!
專注精密橡膠制品水箱密封圈、橡膠件、硅橡膠制品加工廠
13823161089
您的區域:網站首頁>>新聞資訊>>技術知識

丁腈橡膠(NBR)模壓制品質量的工藝影響因素

時間段:2019-06-0654108 次看

信息摘要:NBR模壓制品產生質量缺陷的主要工藝因素為:膠料混煉工藝、膠料粘度、膠料停放時間、膠料尺寸,模具結構和尺寸公差、硫化溫度、硫化壓力和硫化時間等。采取針對性措施,可有效解決NBR模壓制品的質量問題。

丁腈(jing)聚(ju)氨酯(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料(NBR)關(guan)鍵(jian)采(cai)用制(zhi)法(fa)聚(ju)氨酯(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)。如今(jin)濕(shi)度(du)增進和丙烯(xi)腈(jing)分(fen)量變(bian)高,NBR熱延(yan)展性(xing)(xing)塑(su)料變(bian)形(xing)增進。熱延(yan)展性(xing)(xing)塑(su)料變(bian)形(xing)好的(de)膠料而成傳播性(xing)(xing)好,適(shi)采(cai)用模(mo)壓(ya)(ya)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)制(zhi)法(fa)。模(mo)壓(ya)(ya)聚(ju)氨酯(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)是(shi)將必定外觀(guan)和性(xing)(xing)能的(de)混煉膠存入模(mo)具(ju)工作,在(zai)平板電腦(nao)蘋果混煉電腦(nao)上混煉,那么(me)出模(mo)、修邊而做成。模(mo)壓(ya)(ya)聚(ju)氨酯(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)料材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)性(xing)(xing)能的(de)優點缺點一樣(yang)由膠料配方內容和工作的(de)流程(cheng)(cheng)損(sun)害(hai)。今(jin)天關(guan)鍵(jian)淺論(lun)損(sun)害(hai)NBR模(mo)壓(ya)(ya)材(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)(cai)質(zhi)性(xing)(xing)能的(de)的(de)流程(cheng)(cheng)影響。

1、NBR模(mo)模(mo)壓品通常的重量(liang)疵點

模壓的(de)作(zuo)用(yong)是使聚氨(an)酯紡(fang)織(zhi)品(pin)(pin)都(dou)具有很大(da)的(de)樣式形態和初中物理性,并不要外(wai)壁疵點。NBR模壓紡(fang)織(zhi)品(pin)(pin)長見的(de)水(shui)平疵點以下的(de):在臨床(chuang)診斷線處撕碎,外(wai)壁有外(wai)流印(yin)痕、不豎直、噴霜、翹起來或卷曲、重皮裂口,內壁有強力(li)氣泡,規格縮水(shui)過大(da),脫膜時(shi)生產裂口。

2、NBR模反打口感(gan)量直接影響(xiang)環境(jing)因素 

光(guang)催(cui)化原理(li)(li)NBR模打壓品就必(bi)須主(zhu)意混煉膠光(guang)催(cui)化原理(li)(li)、硅膠模具制作和加硫具體條(tiao)件等條(tiao)件。

2.1 混煉膠制作 

2.1.1 混煉加工過程

加(jia)(jia)上劑不(bu)(bu)集中(zhong)欠佳會引(yin)響NBR模(mo)克包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)理防御(yu)穩(wen)定(ding)性。舉個例子硫黃(huang)(huang)在NBR中(zhong)溶解出來度小,不(bu)(bu)適合不(bu)(bu)集中(zhong),常會會容(rong)易造成加(jia)(jia)硫橡膠(jiao)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)(liao)成型(xing)時(shi)撕邊(bian)裂開或外面(mian)泛白,當加(jia)(jia)硫膠(jiao)伸拉時(shi)還(huan)可以看到(dao)見硫黃(huang)(huang)塑(su)料(liao)(liao)(liao)(liao)再生顆(ke)粒。pvc增塑(su)劑不(bu)(bu)集中(zhong)不(bu)(bu)不(bu)(bu)均會容(rong)易造成膠(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)在模(mo)壓(ya)前(qian)脫(tuo)層,呈現會導至氣泡,并影響過非金屬氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)(wu)物(wu)(wu)(wu)膠(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)硫穩(wen)定(ding)性。加(jia)(jia)上劑中(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶物(wu)(wu)(wu)會會容(rong)易造成膠(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)松松垮垮及精密加(jia)(jia)工包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)外部缺點(dian)(dian)。未積極混(hun)(hun)煉的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)應及時(shi)性直接混(hun)(hun)煉。焦(jiao)燒膠(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)在模(mo)壓(ya)加(jia)(jia)硫操作過程中(zhong)很難(nan)的(de)(de)(de)(de)流動,膠(jiao)料(liao)(liao)(liao)(liao)焦(jiao)燒會會容(rong)易造成包(bao)裝(zhuang)(zhuang)材料(liao)(liao)(liao)(liao)不(bu)(bu)緊實、脫(tuo)層、卷縮與歪扭等缺點(dian)(dian)。

2.1.2 膠料用戶(hu)粘度 

膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)在模(mo)腔內的外溢性衡量于(yu)混煉膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的凝固點(dian)指(zhi)(zhi)數(shu),NBR膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)的凝固點(dian)指(zhi)(zhi)數(shu)大部分由pvc抗氧劑和安置劑決定了。實(shi)用(yong)pvc抗氧劑或增加(jia)塑(su)煉期限都很難(nan)減少(shao)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)凝固點(dian)指(zhi)(zhi)數(shu),供模(mo)壓(ya)法(fa)實(shi)用(yong)的NBR膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)門(men)尼(ni)凝固點(dian)指(zhi)(zhi)數(shu)[ML(1+4)100 ℃]為35~130。若是 膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)凝固點(dian)指(zhi)(zhi)數(shu)小(xiao),加(jia)硫橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)負(fu)擔跟不(bu)上時,加(jia)硫橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)時成(cheng)品會出現泡沫;若是 膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)凝固點(dian)指(zhi)(zhi)數(shu)大,加(jia)硫橡膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)時很難(nan)保持壓(ya)鑄模(mo)具,成(cheng)品易帶(dai)來缺膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)或紋痕(hen)。

2.1.3 膠(jiao)卷隔絕

為預防嵌頓(dun),NBR混(hun)煉(lian)膠下片時可在膠卷(juan)外(wai)壁涂(tu)覆丟開劑(ji),但難以(yi)施(shi)用(yong)硬脂酸類粉劑(ji),因此(ci)硬脂酸不溶水NBR,會實現否(fou)則潤滑油的幫助,關系膠料(liao)在模壓時的粘接。當NBR膠料(liao)與(yu)復合(he)芯融(rong)合(he)時,也難以(yi)施(shi)用(yong)粉劑(ji)丟開劑(ji),可以(yi)保障膠料(liao)與(yu)復合(he)觸及(ji)面的沾(zhan)性。

2.1.4 膠(jiao)料(liao)停車 

NBR膠料(liao)混煉(lian)后(hou)應臨(lin)停(ting)16 h后(hou)再做好模壓,臨(lin)停(ting)的(de)更優時為24 h。膠料(liao)不臨(lin)停(ting),食品會出(chu)現了起泡(pao)和色斑;臨(lin)停(ting)時實在太短暫(zan),會決(jue)定(ding)食品的(de)初中物理能;臨(lin)停(ting)時過高,會明顯決(jue)定(ding)膠料(liao)與廢金(jin)屬資料(liao)的(de)粘膠。

2.1.5 膠料盡寸

膠(jiao)(jiao)(jiao)料規(gui)(gui)格(ge)(ge)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)規(gui)(gui)格(ge)(ge)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)不能(neng)能(neng)與特定模(mo)(mo)腔規(gui)(gui)格(ge)(ge)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)規(gui)(gui)格(ge)(ge)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)非常同(tong)一,模(mo)(mo)壓(ya)(ya)時膠(jiao)(jiao)(jiao)料的(de)(de)(de)(de)安全性能(neng)應比紡(fang)(fang)(fang)織(zhi)品膠(jiao)(jiao)(jiao)料一部(bu)分大(da),模(mo)(mo)壓(ya)(ya)時溢(yi)(yi)膠(jiao)(jiao)(jiao)(或溢(yi)(yi)邊)將帶來消(xiao)除模(mo)(mo)腔內冷空氣(qi)、穩定加硫工作壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)(de)多(duo)重做用(yong)。溢(yi)(yi)邊量(liang)應依據(ju)紡(fang)(fang)(fang)織(zhi)品大(da)大(da)小(xiao)小(xiao)、模(mo)(mo)壓(ya)(ya)最簡(jian)單的(de)(de)(de)(de)方(fang)法和壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)來嚴要求操縱。倘若(ruo)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)不夠(gou)用(yong),沒(mei)有辦法充斥著模(mo)(mo)腔,會構(gou)成缺膠(jiao)(jiao)(jiao);倘若(ruo)膠(jiao)(jiao)(jiao)量(liang)過重,會阻攔(lan)壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)閉(bi)攏,構(gou)成紡(fang)(fang)(fang)織(zhi)品合不來規(gui)(gui)格(ge)(ge)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)。對大(da)部(bu)分平板(ban)等(deng)加硫機們來說,拆開用(yong)式壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)料應多(duo)裝15%~20%,壓(ya)(ya)入(ru)拆開用(yong)式壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)料應多(duo)裝5%~10%,壓(ya)(ya)入(ru)式壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)料應多(duo)裝2%以上(shang)。

2.2 磨具開發

NBR諸(zhu)多在加工制造O形圈(quan)(quan)、U形圈(quan)(quan)、密封(feng)圈(quan)(quan)圈(quan)(quan)和(he)墊圈(quan)(quan)。當紡織品外(wai)形盡(jin)(jin)寸公(gong)差高達肯(ken)定(ding)公(gong)差范疇時,其(qi)施(shi)用質保期(qi)也(ye)還會更為(wei)明顯減小,也(ye)施(shi)用幾十(shi)一(yi)會也(ye)還會報廢不能使(shi)用。之所以硅膠模具構思一(yi)定(ding)確定(ding)企業(ye)產品外(wai)形盡(jin)(jin)寸不穩定(ding)性。

損害相(xiang)關食品長(chang)寬(kuan)高(gao)度的(de)(de)包括(kuo)客(ke)觀因素是膠料做(zuo)縮小(xiao),在相(xiang)關食品長(chang)寬(kuan)高(gao)公差可小(xiao)的(de)(de)狀態下,摸(mo)具加工定制先(xian)要確(que)定膠料的(de)(de)做(zuo)縮小(xiao)。膠料做(zuo)縮小(xiao)的(de)(de)主(zhu)要原(yuan)(yuan)因是膠料的(de)(de)熱(re)增長(chang)比率(lv)達到的(de)(de)原(yuan)(yuan)材料摸(mo)具加工的(de)(de)原(yuan)(yuan)材料的(de)(de)熱(re)增長(chang)比率(lv)。

NBR包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)公(gong)差常(chang)見的(de)為(wei)0。5%~1。0%。韓(han)國模壓硅(gui)膠包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)磨(mo)具(ju)外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)的(de)準許(xu)公(gong)差隨(sui)包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)而(er)定,常(chang)見的(de)包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)磨(mo)具(ju)外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)公(gong)差為(wei)0。127 mm,特色精(jing)密壓鑄(zhu)模具(ju)包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)磨(mo)具(ju)外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)公(gong)差為(wei)0。005 mm;硅(gui)膠包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)激(ji)(ji)(ji)光(guang)激(ji)(ji)(ji)光(guang)制作(zuo)(zuo)外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)公(gong)差隨(sui)膠種(zhong)、工(gong)序、外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)和的(de)形狀(zhuang)的(de)轉(zhuan)(zhuan)變 而(er)轉(zhuan)(zhuan)變 ,實(shi)芯(xin)包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)激(ji)(ji)(ji)光(guang)激(ji)(ji)(ji)光(guang)制作(zuo)(zuo)外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)公(gong)差為(wei)0。254~0。635 mm,海綿墊(dian)包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)激(ji)(ji)(ji)光(guang)激(ji)(ji)(ji)光(guang)制作(zuo)(zuo)外形長(chang)寬(kuan)(kuan)(kuan)比(bi)(bi)公(gong)差為(wei)0。254~1。520 mm。在塑煉前將膠料(liao)(liao)(liao)使用(yong)高頻率點(dian)火,能否(fou)可(ke)行減低膠料(liao)(liao)(liao)內控(kong)形變;冷去后膠料(liao)(liao)(liao)的(de)彎曲率小于模腔,彎曲方面(mian)隨(sui)膠料(liao)(liao)(liao)混(hun)合物(很大是填(tian)色劑(ji)種(zhong)類(lei)和容量)轉(zhuan)(zhuan)變 而(er)轉(zhuan)(zhuan)變 ,并與膠料(liao)(liao)(liao)模壓前內承載(zai)力面(mian)積大小管于。填(tian)色劑(ji)對NBR模壓包裝(zhuang)(zhuang)材(cai)料(liao)(liao)(liao)彎曲率的(de)影響到見表(biao)1。

填充劑對NBR模壓制品收縮率的影響

溢邊(bian)緣故可歸是由(you)于(yu)(yu)塑(su)煉負擔不(bu)充足或欠(qian)均、逃皮(pi)(pi)孔好大及模腔(qiang)使用面(mian)積變小等。利(li)用裝(zhuang)修設計的(de)基本原(yuan)則,逃皮(pi)(pi)孔容積應(ying)很于(yu)(yu)模腔(qiang)容積的(de)15~20倍(bei),以充分承重溢邊(bian)。如標準(zhun)溢邊(bian)好大的(de)情況下(xia),則模腔(qiang)與逃皮(pi)(pi)孔彼此內應(ying)力較小。在(zai)交疊模腔(qiang)的(de)摸具中,溢邊(bian)的(de)占比(bi)和體(ti)積尺寸因塑(su)煉負擔不(bu)一(yi)而(er)波(bo)動巨大。一(yi)般而(er)言NBR的(de)熱崩裂效果比(bi)同一(yi)分解成塑(su)料(liao)小,之所以NBR包(bao)裝(zhuang)品的(de)塑(su)煉負擔應(ying)適量,并(bing)注重制成品出模時(shi)不(bu)出現倒線術口。還有,邊(bian)部(bu)的(de)流膠槽肩負著量在(zai)緊鄰模腔(qiang)受拉區0.4~3.2 mm處。

2.3 加硫能力

2.3.1 加硫溫 

NBR膠(jiao)料的(de)模(mo)壓加(jia)硫溫(wen)度一般 為140~200 ℃,基本加(jia)硫溫(wen)度考量于工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)品(pin)(pin)的(de)數學安(an)全(quan)使(shi)(shi)(shi)用(yong)能、多(duo)少與模(mo)壓方式方法。高濕加(jia)硫可避免因(yin)焦燒和模(mo)具設備沾(zhan)污等(deng)誘發的(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)品(pin)(pin)水平(ping)間題,還能使(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)品(pin)(pin)拿到好的(de)數學安(an)全(quan)使(shi)(shi)(shi)用(yong)能。專業工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)品(pin)(pin)機件要求會(hui)比較非常(chang)平(ping)整的(de)加(jia)硫操作過程,在各個(ge)加(jia)硫溫(wen)度下可憑(ping)借設定加(jia)硫事(shi)件使(shi)(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)品(pin)(pin)數學安(an)全(quan)使(shi)(shi)(shi)用(yong)能適宜(yi)。

NBR膠料(liao)可利用介電手(shou)段來很好(hao)加(jia)熱。那樣加(jia)熱行為能使(shi)膠料(liao)在(zai)模壓前(qian)均(jun)衡升溫(wen)快,減慢(man)塑(su)煉速度慢(man),面對(dui)厚塑(su)料(liao)紡(fang)織品塑(su)煉不(bu)均(jun)衡和偏斜等一(yi)些問題(ti)。塑(su)料(liao)紡(fang)織品偏斜是(shi)塑(su)料(liao)紡(fang)織品的表面塑(su)煉后核(he)心一(yi)部分一(yi)直遇熱塑(su)煉造成。

NBR膠料(liao)使(shi)用(yong)(yong)高溫混(hun)(hun)煉(lian)橡(xiang)膠,每家工作過程需高速完(wan)成,舉例膠料(liao)在153 ℃的(de)模腔中都(dou)可以留2 min后多加壓混(hun)(hun)煉(lian)橡(xiang)膠。還有,使(shi)用(yong)(yong)高溫混(hun)(hun)煉(lian)橡(xiang)膠,模垢也會就會增長,而增長清模兩次。模垢似的(de)由膠屑(xie)和脫膜劑存積造成。

2.3.2 加硫負擔 

塑(su)煉橡膠(jiao)阻(zu)力(li)(li)對NBR產品(pin)線(xian)質量比較(jiao)關鍵性,塑(su)煉橡膠(jiao)中如果你阻(zu)力(li)(li)發生(sheng)了的(de)變(bian)化(hua),則產品(pin)的(de)生(sheng)物學耐(nai)熱性下滑,因(yin)而(er)塑(su)煉橡膠(jiao)阻(zu)力(li)(li)應(ying)維(wei)持不穩定性。NBR膠(jiao)料塑(su)煉橡膠(jiao)阻(zu)力(li)(li)似的(de)為1.4~3.4 MPa。

原材料溢邊過(guo)年會從而(er)造(zao)廢舊,這個困難定期歸因于壓(ya)鑄模設計方案,就是(shi)(shi)是(shi)(shi)塑煉負擔(dan)不充分從而(er)造(zao)的。模壓(ya)的過(guo)程中負擔(dan)不充分,常會產生(sheng)小孔(kong)、外泡泡和變化等;負擔(dan)過(guo)大,也許 從而(er)造(zao)扭變。

NBR包裝材料可參與分數段(duan)(duan)混煉(lian),即(ji)先將NBR膠料在安卓平(ping)板混煉(lian)機中參與1段(duan)(duan)混煉(lian)定形(xing)后,再參與二(er)段(duan)(duan)混煉(lian)。

2.3.3 硫化橡膠時光

加硫(liu)日(ri)期間(jian)隔(ge)是在一定程度平均溫和工作壓力下,膠(jiao)料在鑷子中(zhong)加硫(liu)以收(shou)獲更(geng)優(you)的(de)性能的(de)日(ri)期間(jian)隔(ge)。加硫(liu)日(ri)期間(jian)隔(ge)太(tai)久,包(bao)裝材(cai)料成型時所產生裂口,可作環境溫長日(ri)期間(jian)隔(ge)加硫(liu)來(lai)完成;加硫(liu)日(ri)期間(jian)隔(ge)過短,包(bao)裝材(cai)料欠硫(liu),且(qie)在基因分型線處易于撕裂了(le),可通過從而提高加硫(liu)平均溫來(lai)完成。

3、分析方法(fa) 

NBR模切割好品(pin)商品(pin)的(de)影向問題(ti)是之間制度的(de)。當NBR模切割品(pin)出(chu)現商品(pin)問題(ti)時,不單要(yao)的(de)調(diao)整材料配方問題(ti),還(huan)應(ying)由(you)混煉膠備制、塑料模具設計制作和塑煉經(jing)濟條件問題(ti)檢索現象,給出(chu)提(ti)高工作效率控制措施(shi),以保障產好品(pin)商品(pin)和產品(pin)的(de)生產數量。

返回列表 本文標簽:
久久精品久久久,国产三级日产三级韩国三级,www.国产精品.com,国产毛片自拍 久久精品久久久,国产三级日产三级韩国三级,www.国产精品.com,日韩精品一区二区三区中文3d 久久精品久久久,国产三级日产三级韩国三级,www.国产精品.com,a级毛片在线免费

481--------m.bequen.com

266--------m.mediasocialpro.com

612--------m.3uylc377.com

588--------m.cjjdqx.com

803--------m.cen225.com