炎熱型氣流油煙凈化器緩壓器，很廣利用于石油工業化有機化工、功率工業化、工業貿易等領域，技巧規范規定要求嚴格規范。該儀器設備構造中的壓強感測器零控制部件——生橡膠膜片是重要的零零控制部件，技巧必備條件規范規定要求很好，水平特性的質量好壞，馬上印象儀器設備的運用特性。
在如果沒有采用國內自主研發化生產加工之間，宜種聚氨酯膜片一支需求巨大的外匯交易平臺從國家進口。
一、好產品格局及技術設備特殊要求
1、的結構
夾絲玻璃仟維氟塑料膜片的構成如圖甲圖示1圖示。
2、技術耍求
(1)耐高溫250℃；(2)耐大氣壓力1MPa不漏氣；(3)產生振動幾率25Hz；(4)耐退化，能暫時選用(5年)。
二、生產制造生產技術工作流程
氟橡膠材料膜片的生產制造技藝過程圖甲2如圖是。
三、配方法構思
1、生膠
結合物料的科技規定，選擇氟產品制品-26，的規格品種：氟產品制品2613-53。這種型氟產品制品是由于其設備構造上的特色，有著較高的拉伸運動標準和堅硬程度，有優良的耐蝕化效能(酸、堿、強陽極氧化物等)，耐高溫高壓效能好，另外好的的耐吸汗性、耐受損性、耐真空室性、耐燃性等，擊穿電壓縮變彎小，更耐中低覆蓋源標準容量的覆蓋源。
2、混煉制度
(1)吸酸劑
的選擇鈍化鎂和氫鈍化鈣作吸酸劑。其核心意義是更有效地中合氟橡膠制品加硫期間中沉淀的氟化氫等同類化學物質，互相推動交連比熱容的挺高，彰顯加硫膠很不錯的熱平衡性。
(2)混煉劑
仍然產品的的要求明媚，光潔度偏低，以便于于氣壓傳送敏銳，故選3#塑煉劑(N，N′-雙肉桂叉-1，6已二胺)。該塑煉劑易增溶，有增塑效用，生產衛生，塑煉膠耐高溫耐腐蝕性好點，減少變行較低，整治工藝品表面非常好的。時，使用的對苯二酚并齊，進這一步改善效果塑煉膠的減少變行。在塑煉體系建設中，合適的參與少許的芐基三苯基氯化磷，還可以小臭提高自己塑煉膠的某項物性指標值。
3、補強添充體系中
為了讓可以獲得較高的補高效果，不斷改進加工過程安全性能，下降投入、增長物料的耐低溫性和耐受損性，并選擇炭黑和氟化鈣用以。
4、兩種協調一致劑
只為有所改善煉膠工藝技術，已方中盡量建立多量的硅油。
氟天然再生膠配料配方(含量份)：氟天然再生膠2613-53 100；氧化反應的鎂8；氫氧化反應的鈣 3；炭黑 15；氟化鈣 5~10；3·加硫劑 1.5~2.5；對苯二酚1.8；芐基三苯基氯化磷 多量； 硅油 過量。
四、氟生橡膠混煉根本流程
1、機械
開煉機：X K-160(φ160×320)，每輥混煉膠量1kg。
2、混煉方法
輥溫45℃，輥距0.5mm有以下，薄通6~10次，使生膠呈半全透明狀包輥后加量，2序為：MgO、Ca(H)? 8min→CaF?，炭黑加硅油10min→加硫劑5min→薄通10次混勻下片，停車24h返煉薄通10次，按車輛尺寸規格耍求下片。
五、氟硅膠與隔熱層食材的粘膠
1、隔熱層料的選鐸
隨著食品是在250℃高熱壞境中長期食用，必須耐高溫能高品質，有較長的食用耐用度，為的標準這類能必須，備選它的厚度為0.3mm的窗釬維氈原料布作氟聚氨酯膜片的隔熱層原料。窗釬維氈原料布更具耐高溫、難度高、耐被腐蝕等高品質基本特征，基本能的標準食用必須。
2、膠水粘劑的使用
玻離植物玻璃鋼食材纖維的布及氟硅膠的黏著的性能方面都均方差，要處理其黏著性，的關鍵是應用剛好合適的膠水劑。本產品設備選則美洛德機構的開姆洛克CH607膠水劑。該膠水劑屬硅烷類，對氟硅膠與玻離植物玻璃鋼食材纖維的布具備著健康的膠粘的性能方面，黏接硬度高，且重量穩定的。扯離硬度(按HG4-852標準的)基本達4~8MPa，厲害的人達10MPa上下，基本都形成硅膠損毀(評測的結果見表2)，且耐生態環境性優秀，耐溫性-45℃，耐溫性200℃，致毒較低，應用不便，除容劑為易易溶解外，任意高聚物、無機化合物均為非都易易溶解食材。
3、磨砂玻璃纖維絲棉布的預正確處理
波璃合成纖維布表面層蠟層在粘結前應該處理掉，因為會有效的削減粘結標準。
防銹處理加工工藝：鼓風烘干箱內200℃×20~30min。
4、切合
按CH607膠水劑的實用需要做準備膠水劑，并將預操作好的的玻璃紙仟維布實行涂膠，涂膠長寬(干膜)0.1~0.5，膠層不太厚(＜12μ)，不能膠接抗壓強度越來越低。涂膠后的的玻璃紙仟維布在在常溫下干15~30五分鐘，干后按的產品長寬需要剪載并兩頭貼氟橡塑。
七、加硫施工工藝
1、每段混煉
在小米平板電腦加硫機器上實行一段段加硫。疏化狀況：170℃×30min；加硫重壓20MPa。
2、二段混煉
抵抗好的配件剪去毛邊后，在鼓風真空烘箱內實現二段硫化橡膠：
室內溫度上升120℃×11天一→120℃上升150℃×11天→150℃上升200℃×11天→200℃恒溫恒濕211天。
