（一）耐熱性
說白了耐較高溫度性是以塑煉膠在較高溫度長準確時間熱脆化效果下，始終維持原來的物理上的性的的能力。
1、生橡膠的選定
巨大研究分析體現了，耐溫聚合反應物的形式目的是：氧原子鏈長度制度化；柔性大；有長度腫脹的形式；氧原子間目的力大；兼備較高的凝固點或膨松點。比如聚四氟氯乙烯（PTFE），運用溫差為315℃，壓根非常符合下列形式目的。迄今為止做為耐溫生橡膠長期運用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。
2、塑煉體制的選定
不一的塑煉采集制度轉變成不一的交連鍵，多種多樣交連鍵的鍵能和吸氧快速不一，鍵能越大，塑煉膠的熱安全性越多越高；吸氧快速越卡，塑煉膠的耐溫氧損壞性越多越高。在常見的塑煉采集制度中，過腐蝕物塑煉采集制度的耐溫性最好是。
如今EPDM的耐溫匹配近乎都選取過被化合物加硫機制。單一用過被化合物作加硫劑時，長期存在交連硬度低、熱破或撕裂硬度低等問題。較好是和個別共交連劑交用。
3、防火安全體系的取舍
橡塑肉食品在低溫便用經濟條件下，防老劑或者因發揮、移動等情況迅猛損耗量，因而使得肉食品功能劣化。所以在耐高溫橡塑配方法中，應便用發揮性小的防老劑或大分子量大的抗氧劑，最佳是便用配位聚合型或化學反應型防老劑。
4、填補管理體系的應響
硅酸物活性炭過濾器的耐熱性比炭黑好，硅酸物活性炭過濾器中耐熱性有點好的有白炭黑、腐蝕鋅、腐蝕美、三腐蝕二鋁和硅酸鹽。
5、軟化劑劑的影響到
似的軟化劑原子核量低，高溫下易蒸發掉或搬遷，造成混煉膠洛氏硬度不斷增加、拉伸應變率大大減少。故耐室溫天然橡膠原料中應配用高溫下熱安全性好、更易蒸發掉的品種。
（二）耐旱性
再生膠的耐冷性可舉例為在法律規定的水溫下，實現其韌性和普通 運轉的特性。硫化聚氨酯材料膠的耐冷性具體在于于高聚物的2個基本上物性，即波璃化變為水溫（Tg）t和凝結。針對非凝結型再生膠的耐冷性，快速可用Tg和Tb(塑性變形水溫)定性分析。對凝結型再生膠則不能帶Tg、Tb來定性分析它的耐冷性，能不低于Tg70——80℃。
1、聚氨酯分子節構節構對耐低溫性的會影響
①主鏈中帶有雙鍵和醚鍵的硫化硫化聚氨酯材料材料，比如BR、NR、CO、Q，兼有優質的耐熱性；②主鏈中含雙鍵，側鏈帶有化學性質基團的硫化硫化聚氨酯材料材料，比如ACM、CSM、FKM，耐熱性很差；③主鏈帶有雙鍵，而側鏈帶有化學性質基團的硫化硫化聚氨酯材料材料，比如NBR、CR，其耐熱性居中；④不飽和狀態度很弱的非化學性質硫化硫化聚氨酯材料材料EPDM、IIR，其耐熱性遠遠高于SBR、NBR、CR。
2、阻燃劑的關系
pvc增塑劑是除生膠模版對抗凍性不良影響極大的合作劑。建立增塑可消減膠的Tg，提高了其抗凍性，消減匯聚物的變松攝氏度，才能減少塑性形變中所誕生的地應力，為了做到可以防止冷脆摧毀的必要性。
3、加硫模式的的影響
有機化學熱塑繪制的有機化學鍵使Tg回升，對抗凍性阻礙，正因為有機化學熱塑后原子鏈段的話動性受影響，變低了原子鏈的超材料。還有條種講解是隨有機化學熱塑高密度多，網構成中優質鏈段面積增多，因此變低了原子鏈段的動作性。
4、添加體制的損害
安置劑對耐冷性的損害在于于安置劑和塑膠彼此效應后所建成的組成部分。抗逆性炭黑再生顆粒和塑膠碳原子之間會建成不同的的數學吸鍵和穩定的催化吸鍵，在炭黑再生顆粒表面層建成生膠吸層（操作游戲界面層），該操作游戲界面層表層出現窗戶波璃態，表面出現來窗戶波璃態，因此 被吸的塑膠Tg飆升，沒能希望融入安置劑來糾正混煉膠的耐冷性。
（三）耐酸堿性
耐酸堿性指的是加硫膠抗油類反應的專業能力，當產品產品與制動液長時長接觸時，會發生的詳細四種的現象：①制動液融于到產品中，使之溶脹或體型大小提高；②膠料中的特定可無水磷酸氫合作劑被油騰出，從而導致加硫膠收攏或體型大小急劇減小。
1、生橡膠的挑選
（1）耐然油性
多種多樣硫化橡膠在23℃下泡發在異辛烷和清香族化物（國5柴油和苯）的混合式液（質量分數計算比是60：40）中，46h后，其質量分數計算變化無常和伸展剛度維持率。
在正負極橡塑中耐汽柴油性的分布步驟為：FKM＞CO＞NBR＞ACN＞CPE＞CR。FMVQ、FKM耐搭配型汽柴油比較好；NBR次之，隨丙烯腈的含量增添，耐搭配汽柴油性增強；ACM耐搭配汽柴油性很差。
（2）耐硅酸鹽礦石質含油 硅酸鹽礦石質油類屬非電性油類，僅有電性硅膠耐硅酸鹽礦石質油，之所以電性硅膠則抗用硅酸鹽礦石質油。NBR是實用的耐硅酸鹽礦石質油硅膠，其耐含油隨丙烯腈水平添加而增長。
（3）耐組成濕潤含油 組成濕潤油由最核心液滴和添加圖片劑好幾部分類成。最核心液滴重要是組成的碳氫氧化物、二元酸的酯類、磷酸酯、硅和氟的氧化物等。
常常用的增多劑有抗氧劑、蝕化可抑藥品、除污劑、單一劑、泡沫塑料可抑藥品、抗輕壓劑、運動粘度分指數改進措施劑等。絕大往往數絕大往往數增多劑的檢查是否概念都較好動，對橡塑的檢查是否蝕化性極大。如抗氧劑、抗輕壓劑中的硫、磷化處理合物可以讓NBR頻發疏松，胺類對FKM破壞頻發等。
2、塑煉標準體系的的影響
隨交連溶解度新增，分子式間的功效力大，塑煉膠網咯節構低容重，放任發展空間減小或增大，油無從對外擴散。以應非常合適新增交連劑使用量，在線提交連溶解度。
3、放置劑和pvc增塑劑的決定
當注射劑和抗氧劑水量增添時，塑煉天然硅膠天然硅膠膠的溶脹率減少。畢竟溶脹主耍是塑煉天然硅膠天然硅膠天然硅膠網格中溶入油而致使的質量成績增添，增添彈性填充料和抗氧劑的水量，即減少了膠料中天然硅膠的質量成績成績，能控制加強耐溶脹性。一般性彈性填充料的幾丁質酶越高，與天然硅膠的融入力越強，塑煉天然硅膠天然硅膠膠的質量成績溶脹越小。
4、安全防護標準的選購
耐酸堿塑煉橡膠塑料塑料制品習慣性在環境溫度較高的熱油中使用的，由此防老劑在油中的增強性三十分極為重要，例如塑煉膠中的防老劑在油中被騰出，則塑料塑料制品的耐低溫破裂使用性能會極大程度上拉低。
（四）耐化學上侵蝕性
當塑料工藝品和藥劑學貨品打交道時，隨著氧化物功能不時進而引發塑料和協調一致劑的葡萄糖氧化，從而造成混煉膠的耐腐蝕或溶脹。這藥劑學貨品核心是各種各樣酸、堿、鹽液體，其核心是以水液體階段冒出的。
耐藥劑學侵蝕性的做好網絡體系
（1）聚氨酯材料的選取 耐腐燭聚氨酯材料應具備較高的飽滿度，然而要要盡可能的清除或減掉可愛的成為基團，并且是扶持有些成為基把聚氨酯材料氧分子的結構中的可愛組成部分穩定性上來。
（2）塑煉標準體系 增強熱塑高密度、改善塑煉膠的黏性模量是改善耐化學上的腐化性的核心錯施之三。
（3）添充標準 耐檢查是否被銹蝕的膠料配方公式已選用的添充劑應具備著檢查是否惰性，不容易與檢查是否被銹蝕媒質癥狀，不被腐蝕，不含水量無水磷酸氫的電解設備質其它雜物。
（4）增塑組織體制 要選用不被普通機械工業產品抽出來來、不可與普通機械工業產品起普通機械工業用處的阻燃劑。舉例子酯類和草本花卉油類阻燃劑，在堿液中易行成皂化用處，在熱堿液中經常會被抽出來來，由于所制品占地收宿，恐怕減退工做性能。
（五）減振阻尼性
減振橡膠制品的一般能力統計指標圖是：①塑煉膠的靜硬度，即塑煉膠的優質的配置模量；②塑煉膠的阻尼能力，即阻尼彈性系數tanδ；③塑煉膠的新動態模量。除所訴要點能力統計指標圖外，還應考慮疲勞度、熱變形、耐熱性及及鋁合金黏合撓度等能力。
1、硅橡膠的使用
減振聚氨酯材料的阻尼耐腐蝕性最主要依賴于于聚氨酯材料的團伙組成組成，這類團伙組成鏈上對接的側基面積更大時，妨礙鏈段動作，增高了團伙組成相互的內出現摩擦，使阻尼比率tanδ變大。晶粒的會存在也會拉低裝修標準的阻尼功能，這類在減振效率最號的CIIR中摻拌在晶粒的IR時，用以膠的阻尼比率tanδ將隨IR量增高而拉低。
tanδ由大到小的排序按序是：IIR＞NBR＞CR、SBR＞Q、EPDM、PU＞NR＞BR。NR的tanδ現在相對比較小，但其耐困乏性、生熱、復合疲勞與復合黏合等網絡綜合穩定性最好是，因此NR還很廣地于減振塑料。
2、硫化橡膠體系中的影響到
混煉橡膠橡膠橡膠標準與混煉橡膠橡膠橡膠膠的應力比、tanδ、耐熱性性、耐疲倦性均關于 系。一般來說混煉橡膠橡膠橡膠膠互聯網中硫水分子越小，化學交聯鍵越變了，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，混煉橡膠橡膠橡膠膠的黏性模量越大，tanδ越小。在SBR中隨硫黃需求量提高，靜應力比提高，阻尼標準值上升，動應力比根本變了。
3、注射工作體系的后果
填補模式與混煉膠的動模量、靜模量、tanδ有相互之間聯系，當混煉膠支座反力發生變形時，塑膠原子鏈段與骨料之間或骨料與骨料之間發生內靜摩擦力使混煉膠的阻尼加大。骨料的粒度越小，比表層積越大，與塑膠原子的了解面越大，其物理防御結點越快，觸退行越大，在各式各樣應力應變中發生的遲緩損耗量越大。之所以骨料的粒度越小，活力越大，混煉膠的阻尼性、動模量和靜模量也較高。
為盡或者提升減振產品的阻尼因素，降底熱變形及安全性能對濕度的信任性，通常會在高阻尼的隔振產品中配合很多個性化的填沖劑，比如蛭石、石墨等。
4、增塑體制的印象
當做減振橡塑的增粘劑，如要阻尼峰加厚，要把用與橡塑不相匹配或只要需要可能析出度的增粘劑。
（六）電絕緣帶性
電耐壓性一樣在耐壓阻值（質量阻值率和外表面阻值率）、導熱系數、介電耗用、熱擊穿電流值來定性分析。
1、生橡膠的首選
聚氨酯材料的電隔絕性重要考量于聚氨酯材料原子核旋光性的強弱。普通非旋光性聚氨酯材料舉例子NR、BR、SBR、IIR、EPDM、Q的電隔絕性好，是通用的電隔絕膠種。
2、塑煉制度的引響
各種類型、的交連鍵利于加硫膠呈現各種的偶極矩，所以其電耐壓性帶性也是同一。綜合性來考慮以NR為根本的軟質耐壓性帶聚氨酯主要包括低硫或無硫加硫工作安全體系更為適當。以IIR為根本的電耐壓性帶聚氨酯最后選擇醌肟加硫工作安全體系。
3、填色體系中的直接影響
應該來說電耐壓硅膠配方法中，彈性填料的儲電量都對比多，往往對加硫膠的電耐壓性的反應相對較大。炭黑特點是高組成部分、比漆層積大的炭黑，儲電量大時輕易確立導電緩沖區，使電耐壓性比較突出大幅度降低，往往在電耐壓硅膠中，除可作調色劑外，應該來說不運行炭黑。
4、泡軟劑的考慮
以NR、SBR、BR為框架的高壓低壓電絕緣性生橡膠，通常情況下挑選石蠟烴油如要充分考慮使有要，其運用量為5——10份。
5、防護欄指標體系的使用
電電絕緣橡膠制品，特點是耐直流高壓的電隔絕橡塑肉食品，在適用全過程需要抗住高性情溫和什么是三氧的影響，以至于在電隔絕橡塑配量構思時，應要注意考慮加固衣保障體系，以延緩肉食品的適用生命。常見應用胺類、對苯二胺類防老劑，接成恰當的的抗什么是三氧劑，可榮獲很不錯的加固衣使用效果。
