1、確保塑料的緊縮率
設置壓(ya)鑄模具前，前提要來(lai)敲(qiao)定塑膠(jiao)的伸(shen)縮率(lv)，除非不許保(bao)護塑膠(jiao)封密(mi)(mi)所制品的正(zheng)規外部輪(lun)廓和長寬(kuan)比。來(lai)敲(qiao)定伸(shen)縮率(lv)應(ying)按塑膠(jiao)的密(mi)(mi)度來(lai)添加特(te)定的塑膠(jiao)伸(shen)縮率(lv)，如(ru)表1。
由表不難發現，聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)堅硬(ying)程度與抽(chou)縮(suo)率負(fu)相關。決定無骨(gu)(gu)架聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)封(feng)口(kou)(kou)相關食(shi)品(pin)抽(chou)縮(suo)率較顯然的尋常(chang)是堅硬(ying)程度和含膠量。通過事實成(cheng)功經驗(yan)看得出無骨(gu)(gu)架聚(ju)氨(an)(an)酯(zhi)(zhi)封(feng)口(kou)(kou)相關食(shi)品(pin)算抽(chou)縮(suo)率計(ji)算公(gong)式：
收縮毛孔率(徑向)=0.9×含膠率+2.1×0.012×氏硬度(邵氏A)
有骨架(jia)橡(xiang)膠紡織品密(mi)閉紡織品的縮水率可單擊述百分值上限挑選：
外徑：0.03%~0.08%
內徑：1.5%~1.7%
2、計算方法壓鑄模具的各個部門位的尺寸
1)模腔寬度計算的
D1=D(1+K)士(shi)A/2
式中：D1一(yi)模腔在環(huan)(huan)境溫度(du)下的長(chang)度(du)；D一(yi)塑煉(lian)橡膠成(cheng)品(pin)在環(huan)(huan)境溫度(du)下的長(chang)度(du)；K一(yi)塑煉(lian)成(cheng)品(pin)的回(hui)縮率；A-成(cheng)品(pin)公差。
塑料制品公差按表2篩選。
從表格可以知道(dao)：通(tong)常情況橡膠塑(su)料(liao)所成(cheng)(cheng)品(pin)塑(su)料(liao)所成(cheng)(cheng)品(pin)用(yong)6級導致準(zhun)確(que)度(du)，摸具型腔(qiang)為3級導致準(zhun)確(que)度(du)，于是通(tong)常情況摸具的公差(cha)，取(qu)塑(su)料(liao)所成(cheng)(cheng)品(pin)公差(cha)的1/2。但如果(guo)塑(su)料(liao)所成(cheng)(cheng)品(pin)規范不會6級導致準(zhun)確(que)度(du)，特(te)別摸具型腔(qiang)應比(bi)塑(su)料(liao)所成(cheng)(cheng)品(pin)的導致準(zhun)確(que)度(du)大2~3級。
2)橡膠模具(ju)基因分型面
分析(xi)面(mian)的選購應考(kao)慮左右幾塊的方面(mian)：
a)基(ji)因(yin)分(fen)型(xing)面增設(she)在(zai)膠封圈(quan)的非工作任務(wu)步位(wei)上為(wei)宜；
b)分析面的(de)設施應考慮擔(dan)保相(xiang)(xiang)關(guan)食品的(de)精密度。談談共同度、寬度等的(de)尺(chi)寸精密度請求(qiu)高(gao)的(de)部份應建到相(xiang)(xiang)同一層范本上；
c)塑料(liao)模便捷(jie)工作，不改變形，取產品便捷(jie)，膠邊(bian)(bian)需承擔(dan)量落在紡織品的(de)邊(bian)(bian)緣(yuan)處，產品修邊(bian)(bian)便捷(jie)；
d)控制上以便裝料、成型，清除(chu)模腔，裝卸搬運中很容易進行碰傷；
e)縮短(duan)良(liang)好的(de)密(mi)封性能(neng)(neng)性圈(quan)飛(fei)(fei)邊(bian)(bian)的(de)產生，臨(lin)床(chuang)表現面當(dang)中應直線接(jie)處，其(qi)接(jie)處面當(dang)中應不太不小于0.05mm，這(zhe)個在(zai)制作良(liang)好的(de)密(mi)封性能(neng)(neng)性圈(quan)時宜取(qu)得薄的(de)飛(fei)(fei)邊(bian)(bian)，有弊于自己(ji)的(de)外觀(guan)修整。
3)余膠槽的設為
要使膠(jiao)(jiao)(jiao)料最(zui)易填滿模腔，基(ji)本上是(shi)放(fang)置模腔的(de)(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)料表面(mian)積(ji)以(yi)(yi)上密封膠(jiao)(jiao)(jiao)圈的(de)(de)表面(mian)積(ji)，在混煉過程中中讓多此一舉的(de)(de)膠(jiao)(jiao)(jiao)料進行分模面(mian)彼此的(de)(de)間歇式而排至流膠(jiao)(jiao)(jiao)槽，只(zhi)要就(jiu)不易引發飛邊(bian)過厚已經料厚不均(jun)，如考(kao)慮(lv)的(de)(de)在下模和中模距模腔邊(bian)上3mm~4mm的(de)(de)部分設有R1~R2的(de)(de)余(yu)膠(jiao)(jiao)(jiao)槽就(jiu)能否禁止以(yi)(yi)上的(de)(de)狀態(tai)形成。圖1為典型的(de)(de)的(de)(de)余(yu)膠(jiao)(jiao)(jiao)槽。
在實計(ji)中(zhong)半正方形(xing)原(yuan)則般多用較多，只是在余膠量大(da)時多選用方形(xing)。
4)機床的位置方式(shi)方法
尋常有幾種，即：錐面wifi品牌定位(wei)和銷子wifi品牌定位(wei)（圖2）。
5)硅橡膠(jiao)封嚴圈與(yu)模腔越來越粗糙度的干系(xi)
磨血Y型(xing)(xing)封閉圈，模腔的任務(wu)(wu)面(mian)(mian)光滑，度取Ra0.8，非任務(wu)(wu)面(mian)(mian)光滑，度取Ra0.8~1.6；磨血O型(xing)(xing)封閉圈，模腔的任務(wu)(wu)面(mian)(mian)和非任務(wu)(wu)面(mian)(mian)光滑，度都取Ra0.8。
6)壓(ya)鑄(zhu)模具至(zhi)少壓(ya)力(li)管道使用(yong)面(mian)積(ji)
可啟動式來計算:
Fmin=P/Rb
式中：Fmin-模貝最長耐壓平數(cm2)；R一液壓多路閥機的(de)排水量(kg)；Rb一模貝建筑材(cai)料的(de)許用能力(MPa)。
結構設(she)計塑模(mo)的(de)耐壓空間F時(shi)，應需求(qiu)：F=(π/4)(D2-d2)≥Fmin
7)沖(chong)壓模具總較(jiao)高和范例強度其實定
在設計構思塑模(mo)加(jia)工時，其外型尺寸與程(cheng)度之比要(yao)以上2:1，只能(neng)是這么對塑模(mo)加(jia)工的加(jia)硫全過程(cheng)才有幫助(zhu)。塑模(mo)加(jia)工總(zong)程(cheng)度可按(an)著(zhu)式排序：
模(mo)版網(wang)站厚薄可啟動列數據統計來斷定：
a)當塑模(mo)的外觀形(xing)狀尺寸圖(tu)在(zai)150×150(mm2)或直勁高(gao)于150mm時，方(fang)便模(mo)腔(qiang)塑模(mo)的表格模(mo)板板材(cai)的厚度應不(bu)(bu)大不(bu)(bu)小6mm，繁(fan)多的應不(bu)(bu)高(gao)于8mm。
b)當壓鑄(zhu)模(mo)的看上去盡寸(cun)在150×150~300×300(mm2)或長(chang)度在300mm~600mm時，十分簡單模(mo)腔壓鑄(zhu)模(mo)的微信小程序模(mo)板的厚度應不值為20mm，麻煩的應不值為25mm。
硅膠模具機構圖(tu)(圖(tu)3)。
