模壓橡膠產品和擠出橡膠產品的區別？

模壓是橡膠原料在閉合模腔內借助加熱、加壓而成型為制品的橡膠加工）方法。使用模壓工藝的產品有：雜件、密封圈、油封等。
 
一般是將粉片狀的膠塊，先作成和制品相似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然后閉模加壓，使其成型并固化或硫化,再經脫模得制品，該法特別適用于熱固性產品的成型加工。
 
優點：
1.可用做成任何形狀
2.精度高，產品形狀規矩漂亮
 
缺點：
1.一般只能做長度小于600毫米
2.生產周期長，效率低
3.生產過程會產生很多毛邊和廢品
4.模具成本昂貴，開發周期長。
 
擠出（Crowdingout），一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。使用擠出工藝的產品有：橡膠密封條，膠管，橡套電纜。
 
優點：
1.可以無線長
2.生產周期快，能力高
3.很少廢品產生
4.模具便宜，開發便捷快速。
 
缺點：
1.只能做成條狀
2.精度差一點，部分形狀很難生產
綜上所述，模壓和擠出工藝各有利弊，產品不同，選擇的工藝也不同。
 深(shen)圳市(shi)正興(xing)隆精密橡膠(jiao)(jiao)有限公(gong)司(si)地處廣東省(sheng)深(shen)圳市(shi)寶(bao)安(an)區，從事橡膠(jiao)(jiao)硅膠(jiao)(jiao)生產(chan)(chan)已25年。 公(gong)司(si)是一家集模(mo)具的(de)(de)設計(ji)和制造、配方的(de)(de)設計(ji)，混煉膠(jiao)(jiao)的(de)(de)加工(gong)，產(chan)(chan)品(pin)硫化成型(xing)，修邊，產(chan)(chan)品(pin)檢測(ce)于(yu)一身的(de)(de)企(qi)業。公(gong)司(si)主營(ying)合(he)成橡膠(jiao)(jiao)各類產(chan)(chan)品(pin)，其中(zhong)泵(beng)閥橡膠(jiao)(jiao)件(jian)為公(gong)司(si)主導產(chan)(chan)品(pin)。憑借(jie)先進的(de)(de)生產(chan)(chan)設備及專業的(de)(de)經營(ying)管理(li)模(mo)式，公(gong)司(si)產(chan)(chan)品(pin)以高品(pin)質、高價(jia)值熱銷于(yu)全國(guo)，深(shen)受(shou)需(xu)要群體的(de)(de)歡迎。