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橡膠制品成型工藝的注壓法

用時(shi):2019-06-2153920 次觀看(kan)

信息摘要:注壓是橡膠制品加工的基本工藝之一,它是將膠料直接由機筒注入模型,完成成型并進行硫化的生產工藝方法。主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造。該法優點是成型硫化周期短、廢邊少、生產效率高,把成型和硫化過程合為一體,工序簡單,減輕了勞動強度,提高了機械化程度及產品質量,但存在制品各向異性問題。

注壓是膠(jiao)(jiao)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)品加(jia)方式(shi)(shi) 的核心藝中之(zhi)一(yi)。它是將膠(jiao)(jiao)料單獨(du)由機(ji)筒(tong)裝(zhuang)(zhuang)入模式(shi)(shi)化(hua),完(wan)畢生(sheng)(sheng)育生(sheng)(sheng)育相結(jie)行加(jia)硫橡膠(jiao)(jiao)的生(sheng)(sheng)育生(sheng)(sheng)育藝方式(shi)(shi) 。其(qi)主要(yao)用做膠(jiao)(jiao)鞋、密閉(bi)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)品和減震(zhen)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)品的生(sheng)(sheng)育。該法優點和缺點是生(sheng)(sheng)育生(sheng)(sheng)育加(jia)硫橡膠(jiao)(jiao)過渡期短、廢邊少、生(sheng)(sheng)育生(sheng)(sheng)育成功率高,把生(sheng)(sheng)育生(sheng)(sheng)育和加(jia)硫橡膠(jiao)(jiao)過程中 合(he)為(wei)成一(yi)體(ti),制(zhi)作工藝簡潔(jie)明了(le),消(xiao)減了(le)勞作難(nan)度(du),增強了(le)機(ji)制(zhi)化(hua)程度(du)上(shang)及商(shang)產(chan)品品的質(zhi)量,但來源于包(bao)裝(zhuang)(zhuang)品各向喜歡的人現象。

注(zhu)壓(ya)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)制(zhi)(zhi)作(zuo)技(ji)術 時(shi)候為喂(wei)料(liao)、塑化(hua)、填(tian)充、加(jia)(jia)(jia)硫(liu)橡(xiang)膠和(he)(he)出(chu)模(mo)等幾個加(jia)(jia)(jia)工(gong)制(zhi)(zhi)作(zuo)技(ji)術 程(cheng)序。填(tian)充機按構(gou)造(zao)的(de)(de)(de)分(fen)類(lei)有(you)絲桿式(shi)(shi)、齒輪泵(beng)式(shi)(shi)、導(dao)桿式(shi)(shi)和(he)(he)絲桿預(yu)塑齒輪泵(beng)式(shi)(shi)等4類(lei)。加(jia)(jia)(jia)硫(liu)橡(xiang)膠模(mo)構(gou)造(zao)都(dou)比較非常復(fu)雜(za),由定(ding)模(mo)和(he)(he)動(dong)模(mo)兩個一(yi)部分(fen)組(zu)成,要經(jing)(jing)受(shou)室內溫(wen)度過高(gao)低(di)壓(ya),需高(gao)韌性(xing)(xing)度不銹鋼鋼板網作(zuo),并經(jing)(jing)多(duo)角度加(jia)(jia)(jia)工(gong)廠。合模(mo)控制(zhi)(zhi)系統方(fang)法都(dou)是機戒(jie)(jie)性(xing)(xing)化(hua)、定(ding)時(shi)化(hua)、它的(de)(de)(de)齒輪變速箱方(fang)法有(you)液(ye)壓(ya)裝置油缸和(he)(he)機戒(jie)(jie)性(xing)(xing)兩種類(lei)型方(fang)法,但經(jing)(jing)常用到液(ye)壓(ya)裝置油缸-機戒(jie)(jie)性(xing)(xing)組(zu)合構(gou)成式(shi)(shi),需要有(you)足夠的(de)(de)(de)鎖模(mo)力。注(zhu)壓(ya)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)制(zhi)(zhi)作(zuo)技(ji)術 的(de)(de)(de)核心是在有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)室內溫(wen)度、負(fu)擔水平下,使膠料(liao)獲得了更好的(de)(de)(de)傳遞性(xing)(xing),在盡或許短的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期時(shi)間內,制(zhi)(zhi)備高(gao)質量(liang)合格品廠品。導(dao)致(zhi)填(tian)充生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)加(jia)(jia)(jia)工(gong)制(zhi)(zhi)作(zuo)技(ji)術 的(de)(de)(de)常見關鍵因素如表(biao)。

(1) 的溫度

溫暖(nuan)(nuan)是絕(jue)對膠(jiao)料(liao)圓滿(man)肌注(zhu)和很快加硫(liu)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)的(de)需要(yao)先決條件(jian)。機筒溫暖(nuan)(nuan)的(de)選取與壓出(chu)機性能及膠(jiao)料(liao)加硫(liu)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)性能有關的(de)。應該齒(chi)輪(lun)泵式(shi)機筒溫暖(nuan)(nuan)設定在70~80℃ ,反復式(shi)機筒溫暖(nuan)(nuan)為(wei)80~100℃ ,應該不應該小于120℃ 。肌注(zhu)溫暖(nuan)(nuan)在焦(jiao)燒(shao)安會性批準的(de)前提下,肩負著也許(xu) 靠近模(mo)溫。模(mo)溫應該選取比(bi)膠(jiao)料(liao)焦(jiao)燒(shao)溫暖(nuan)(nuan)低3~5℃ ,天然植物橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)的(de)高加硫(liu)橡(xiang)膠(jiao)材(cai)料(liao)溫暖(nuan)(nuan)可在180~200℃。

(2) 壓差

接(jie)種(zhong)(zhong)各(ge)種(zhong)(zhong)的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)值(zhi)對膠(jiao)(jiao)料(liao)充(chong)鑷子有直接(jie)決明確(que)幫(bang)助,其規格在于(yu)于(yu)膠(jiao)(jiao)料(liao)的(de)性,注各(ge)種(zhong)(zhong)的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)機類形、對模型的(de)結構及(ji)注壓(ya)(ya)新(xin)工藝條件等。模內各(ge)種(zhong)(zhong)的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)值(zhi)尋常在19. 6~68. 6 MPa 區(qu)間內。接(jie)種(zhong)(zhong)各(ge)種(zhong)(zhong)的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)值(zhi)大,膠(jiao)(jiao)料(liao)消費黏性增漲(zhang),流性改善(shan)(shan),接(jie)種(zhong)(zhong)濕度改善(shan)(shan),加硫事件減小,故(gu)改善(shan)(shan)接(jie)種(zhong)(zhong)各(ge)種(zhong)(zhong)的(de)工作壓(ya)(ya)力(li)值(zhi)對生產的(de)有益。

(3) 時光

已(yi)完成每次(ci)澆(jiao)注精力(li)(li)(li)是混(hun)煉(lian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)精力(li)(li)(li)和(he)運行精力(li)(li)(li)的平均值(zhi)。在肌(ji)內注射頻次(ci)中,最重要要的是充模(mo)精力(li)(li)(li)和(he)混(hun)煉(lian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)精力(li)(li)(li)。想要充模(mo)精力(li)(li)(li)高(gao)于膠(jiao)(jiao)料焦燒精力(li)(li)(li),混(hun)煉(lian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)精力(li)(li)(li)乘以正(zheng)混(hun)煉(lian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)精力(li)(li)(li)。所以說想要膠(jiao)(jiao)料適用高(gao)溫高(gao)速混(hun)煉(lian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)裝修標準,也不(bu)太(tai)高(gao)的濕(shi)度下(xia)具順暢的防焦燒性能方面,一且滿足高(gao)溫,膠(jiao)(jiao)料盡快達(da)正(zheng)混(hun)煉(lian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao),以推動(dong)硬著頭皮(pi)拉(la)長(chang)混(hun)煉(lian)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)精力(li)(li)(li)的意圖。

(4) 螺(luo)旋軸電機轉速(su)與軸向(xiang)柱塞泵穩步(bu)推進運行速(su)度

螺母(mu)電(dian)機轉(zhuan)速尋常不適合(he)多于100 r /min ,電(dian)機轉(zhuan)速太快,會嚴生包(bao)軸毛細現(xian)象并易行成(cheng)利用氣泡;電(dian)機轉(zhuan)速太低,膠溫(wen)低、肌(ji)注室內環(huan)境(jing)環(huan)境(jing)溫(wen)度回(hui)落,塑煉期限加大(da)。隨液壓(ya)泵室內環(huan)境(jing)環(huan)境(jing)溫(wen)度的(de)上升,肌(ji)注室內環(huan)境(jing)環(huan)境(jing)溫(wen)度增大(da),塑煉速度慢慢快速增長,肌(ji)注期限降(jiang)低。但(dan)塑煉速度慢慢太快會形(xing)成(cheng)生熱(re)大(da),促(cu)使膠料焦(jiao)燒(shao)。

(5) 膠料性能特點

通過注壓(ya)工藝技術請求,膠(jiao)(jiao)料(liao)應最易流失,門(men)尼凝固點為30~90 ,具(ju)備著比(bi)較(jiao)好焦燒的安(an)全可靠,注射到建模 后能訊速混煉,混煉平整性好,膠(jiao)(jiao)料(liao)不包括水,易散發及易細化成分,膠(jiao)(jiao)料(liao)對(dui)建模 無環境(jing)污染或潤濕(shi)性性等(deng)。

熱延(yan)性聚(ju)氨酯可(ke)主要采用(yong)通常(chang)塑(su)膠注壓成型(xing)模樣機(ji)加工處理(li)工藝(yi),都(dou)具有工作錯誤(wu)率高(gao)、加工處理(li)工藝(yi)方(fang)面、邊(bian)(bian)邊(bian)(bian)料可(ke)再應用(yong)等特(te)征。

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