塑(su)料磨(mo)具最為(wei)塑(su)料新產品(pin)拉深的腔體，磨(mo)具的大小影(ying)響(xiang)了新產品(pin)的大小，磨(mo)具的結構類型一定的層度上也影(ying)響(xiang)了新產品(pin)的開發成就與失(shi)敗。
一、磨具定義
到目前為止聚氨酯(zhi)材料封閉的(de)產(chan)品塑煉(lian)主要的(de)用模壓(ya)機(ji)頭(tou)，而模壓(ya)機(ji)頭(tou)的(de)橡(xiang)膠(jiao)(jiao)鑷(nie)(nie)子一半涵蓋壓(ya)榨橡(xiang)膠(jiao)(jiao)鑷(nie)(nie)子、壓(ya)鑄橡(xiang)膠(jiao)(jiao)鑷(nie)(nie)子、注塑加(jia)工橡(xiang)膠(jiao)(jiao)鑷(nie)(nie)子。
1、壓制模具
使用最廣的模具類型，將半成品膠料直接放入敞開的模具型腔中，將模具閉合，送入平板硫化機中加壓、加熱硫化，其特點是結構簡單、通用性強、使用面廣、操做方便，在模壓制品的中生產中站較大的比例。
2、壓鑄模具
壓鑄模具又稱擠膠法模具，將一定量的混煉膠條或塊半成品放入壓鑄料腔中，通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料，膠料通過流道進入模具腔中進行硫化。壓鑄成型模具的結構比普通壓模復雜，一般適用于制作薄壁、結構較復雜的難于加料的制品。這種模具生產的制品致密性好，質量優越。
3、注塑模具
注塑模具是利用注射機的或鑄壓機的壓力，將預加熱的有一定塑性的膠料經鑄壓模的澆注系統鑄入模腔中硫化。注壓模是目前模具制品生產中較為先進的設備，其結構較鑄壓模具更為復雜，更適用于大型、厚壁、薄壁以及幾何形狀復雜的制品。使用這種模具生產效率較高，質量穩定，自動化程度較高。
二、感應器器膜片對摸具標準要求
可能干洗(xi)機調節器器是(shi)(shi)實現膜片形(xing)變來達(da)成操(cao)作三峽(xia)低(di)水(shui)位的(de)意義，而護(hu)膚品(pin)的(de)薄厚對(dui)護(hu)膚品(pin)的(de)硬性也起著(zhu)至關(guan)為重要(yao)的(de)功效，故此必須 護(hu)膚品(pin)的(de)大小(xiao)必須 操(cao)作嚴(yan)格執行，只要(yao)就要(yao)確(que)保(bao)每種護(hu)膚品(pin)形(xing)變力是(shi)(shi)基本(ben)差不多(duo)，就要(yao)確(que)保(bao)三峽(xia)低(di)水(shui)位操(cao)作最準。只要(yao)磨(mo)具就必須 達(da)成下述(shu)特殊(shu)要(yao)求：
1、每一位模(mo)腔的面積共同性要高(gao)，公差不(bu)建議過大。
2、需(xu)用然而成形生(sheng)產(chan)技術選擇，膠(jiao)料要合適 ，能(neng)很好排出來不必要膠(jiao)料。
3、所(suo)需綜合考慮(lv)模頭(tou)長寬(kuan)比應響到承(cheng)受(shou)力和溫濕(shi)度(du)控(kong)制(zhi)器，學習壓力不(bu)多(duo)樣化必然性出(chu)現長寬(kuan)高不(bu)完(wan)全不(bu)符；溫濕(shi)度(du)欠均質恒會出(chu)現企業產品的減少不(bu)完(wan)全不(bu)符。
4、膜片的很特點是比較(jiao)薄(bo)，是需要要考(kao)慮(lv)到膠料變化時(shi)特別容易焦燒，不易在模(mo)腔(qiang)內變化準確(que)時(shi)間長(chang)時(shi)間。
5、膜片圓心(xin)處(chu)比(bi)效厚(hou)，前面(mian)薄，外側又厚(hou)，這個(ge)非常(chang)不益(yi)于注膠、res排氣。
三、模頭制作總成本
從黑色(se)防靜(jing)電(dian)鑷子(zi)開拓(tuo)難(nan)易層(ceng)度、建筑(zhu)材(cai)料直接費用(yong)(yong)上(shang)要考慮到：制作(zuo)黑色(se)防靜(jing)電(dian)鑷子(zi)<壓(ya)鑄黑色(se)防靜(jing)電(dian)鑷子(zi)<壓(ya)鑄黑色(se)防靜(jing)電(dian)鑷子(zi)，且壓(ya)鑄黑色(se)防靜(jing)電(dian)鑷子(zi)是需(xu)要壓(ya)鑄機才(cai)能，很(hen)大層(ceng)度禁止了它(ta)的豐富適(shi)用(yong)(yong)。
上述情況所論，機(ji)床用到壓(ya)鑄機(ji)床經濟(ji)增長也選用。
