橡膠制品的生產工藝有哪些？

橡膠制品的生產工藝有哪些？
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程，通過各種加工使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，在加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。
1、橡膠的制作方法
提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成；合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。橡膠制品廣泛應用于工業或生活各方面。
2、加工過程
    本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最后經過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產品。
3、 對精度要求比較高的制品，油封、O型圈、密封件等橡膠制品，還需要進行修邊、去毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。
人工修邊：勞動強度大、效率低、合格率低。
機械修邊：主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊，適用于對精度要求不高的特定制品。
冷凍(dong)(dong)修(xiu)邊(bian)：專用的(de)冷凍(dong)(dong)修(xiu)邊(bian)機設備，其原理是(shi)采(cai)用液氮使(shi)成(cheng)品的(de)毛(mao)邊(bian)在(zai)低溫下變脆，使(shi)用特(te)定(ding)的(de)冷凍(dong)(dong)粒子(zi)（彈丸(wan)）去(qu)擊(ji)打毛(mao)邊(bian)，以迅速去(qu)除毛(mao)邊(bian)。冷凍(dong)(dong)修(xiu)邊(bian)的(de)效率高，成(cheng)本低廉，適(shi)用制品廣(guang)泛，已成(cheng)為主流的(de)工藝標準(zhun)