建議選用硅橡膠抽真空圈的之時 可能來說到用到壞境（溫、可否排斥相轉移催化劑或油），可否受動反力；用到壽命可否需要同壽命或拆卸非常方便等！
還綜合考慮關鍵資料硫化橡膠膠封圈的對抗強度、大力、耐水否、壓變更好 還耐退化等！
硅封閉墊片圈圈在在在食用中須要了解明確工作狀況及在在食用條件，濕度及負壓還會對硅封閉墊片圈圈封閉圈呈現現象及耗用。所以說在在在食用硅封閉墊片圈圈中須要了解的共得下面5點：
1、產品設備與上班任務媒質的相融性，再綜合滿足密封墊處的壓為、的熱度、重復上班任務的時間、電腦運行周期時間等狀態，運行在360度旋轉公共場合還想要綜合滿足因擠壓熱影響的熱度。
2、密閉主要形式：軸用密閉徑向組裝時，應讓再生膠密閉圈子里徑與被密閉直徑不低于間的偏差值盡量減少性小；
3、而對于孔用密閉，應能入乎徑等于6或略超過挖管直徑約。支承連接時，還需決定負荷方面，企業內部負荷時，天然橡膠密閉圈外徑應比挖管外徑大；
4、塑膠密閉圈作減速翻轉視頻動作及運營周期公式較短的翻轉視頻軸密閉，當園周訪問速度超過0.5m/s時，塑膠密閉圈的進行可按一般裝修設計規范標準；當園周時延大于等于0.5m/s時，是需要要考慮到弄長的塑膠圈放熱后縮緊的現象，應進行密閉圈使其中徑比被密閉軸徑約大2%。
5、反應密封性性的其它條件
熔融擠出油隙：軟件水壓、聚氨酯密封隔絕圈斷面網套直徑及村料的密度管于。
預收縮量：為了更好地切實保障硅橡膠減震蓋圈的墊層中的封密蓋性，應預定一種起始的收縮量，相對的于斷面網套直徑的預收縮量，往往在靜封密蓋中約為15%~30%，在動封密蓋中約為9%~25%。
拉長與進行解壓縮：面對孔用封嚴，生硅膠封嚴圈趨于穩定拉長階段，很大支持的拉長量為6%，面對軸用封嚴，生硅膠封嚴圈沿周長方向盤受進行解壓縮，很大支持的周長進行解壓縮量為3%。
對抗強度：考慮產品封閉圈的再壓縮量和基槽更大可以抽出孔徑。
進行壓縮視頻變行：有水壓的癥狀下，為杜絕顯現延展性變行。聚氨酯材料密封蓋性能蓋圈禁止的最大化進行壓縮視頻量在靜密封蓋性能蓋中約為30%，在動密封蓋性能蓋約為20%。
