橡膠工業制品工業制品代生產的新工藝中的塑煉的新工藝生膠塑煉是能夠 自動化扯力、熱、氧或成為某一些生物生化試劑等的方式，使生膠由強固的Q彈狀況的轉變為柔軟光滑，為了方便代生產的彈塑性狀況的全過程。
生膠塑煉的目標是削減它的回彈性，加入可塑型，并領取適度的出入性，以具備混煉，壓延，壓出，定型，加硫和膠漿營造，海綿墊膠營造等各種各樣制作加工設備設備過程中的追求。
在聚氨酯塑料制品工業生產中，通常用的塑煉方案充分械塑煉法和化工塑煉法。機械性機械性制造塑煉法用什的基本機械性是開園式煉膠機（開煉機），密封式式煉膠機（密煉機）和螺旋軸塑煉機。化工塑煉法是在機械性機械性制造塑煉流程中建立化工otc藥品來提升塑煉郊果的方案。
熟練掌握好恰當的塑煉可塑度，對天然塑料肉食品的手工處理和機器設備安全性能是至關尤其重要的的。在滿足所需手工處理加工制作工藝 規范的原則下應要或者減小可塑度。跟隨恒效果天然塑料，低效果天然塑料的有，有的天然塑料早已經不所需塑煉而隨便采取混煉。
開煉機塑煉時溫濕度普通在80℃下述，是指低溫設備混煉形式。密煉機和絲杠混煉機的排膠溫濕度在120℃之內，乃至高達模型160-180℃，是指耐高溫設備混煉。生膠在混煉過后須要即時經烘膠，切膠，選膠和破膠等治理方可塑煉。哪種膠的塑煉因素：當然橡膠用開煉機塑煉時，輥筒溫濕度為30-40℃，時刻約為15-20min；選擇密煉機塑煉當溫濕度符合120℃之內時，時刻約為3-5min。
丁苯橡膠制品制品的門尼粘性（搖動粘性）多在35-60中，從而，丁苯橡膠制品制品也也應該用塑煉，然而 過塑煉后應該提生加上劑的解聚性。
丁腈生橡膠可塑度小，堅韌大，塑煉時生熱大。開煉時要采用了常溫40℃下面，小輥距，低數量及分檔塑煉，如此一來可以發來最合適的目的。
順丁塑膠都具有冷流性，缺泛塑煉成效。順丁膠的門尼107硅橡塑效果較低，不可用塑煉。氯丁塑膠得塑形大，塑煉前可薄通3-5次，薄通氣溫在30-40℃。乙丙塑膠的原子主鏈是供大于求結構設計，塑煉不好引發原子的裂解，但是要進行門尼107硅橡塑效果低的種類而不用了塑煉。
