一、D型再生膠密封帶圈的應用剖析
D型生(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)橡膠(jiao)封口圈再(zai)用(yong)到階段中不要擰扭影響，且在超高(gao)溫(wen)刮起來影響時，其觸碰重壓比O形(xing)圈大(da)，不要啃傷，也是(shi)種自密性好的生(sheng)(sheng)生(sheng)(sheng)橡膠(jiao)封口圈，其方式都是(shi)導形(xing)橫斷(duan)面O形(xing)圈，其模具設(she)備加(jia)工與O形(xing)圈模具設(she)備加(jia)工相似(si)性，分析面選定 在圓弧很大(da)處。
二、注塑模具構造實際上定與制作
1、設計的概念幾乎特殊要求
增(zeng)長(chang)工藝品(pin)效(xiao)(xiao)果，滿(man)足了外型和(he)規格尺寸(cun)高(gao)精(jing)準(zhun)度等多方面的(de)讓，若(ruo)規劃的(de)封(feng)閉圈(quan)其靜封(feng)閉效(xiao)(xiao)果，則Ra=6.3~3.2um，動封(feng)閉時，則Ra<1.6um。
2、合金模具的裝拆、規整填(tian)料(liao)及掏出(chu)所(suo)包裝品，不要再(zai)壞損所(suo)包裝品
該硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具有(you)上模(mo)與(yu)型(xing)(xing)(xing)芯(xin)共二部(bu)好友分組成(cheng)，具有(you)啟(qi)模(mo)口、型(xing)(xing)(xing)芯(xin)與(yu)上模(mo)用(yong)斜(xie)面(mian)結果導向槽，型(xing)(xing)(xing)芯(xin)與(yu)上模(mo)用(yong)斜(xie)面(mian)精準定位。上模(mo)與(yu)型(xing)(xing)(xing)腔直接具有(you)跑氣口，且下(xia)模(mo)離近型(xing)(xing)(xing)腔身(shen)體部(bu)位開(kai)曲率半徑為2的半方形(xing)余料槽，提高食品拿掉以(yi)便于，硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)橡膠(jiao)(jiao)(jiao)模(mo)具裝拆、組合填料以(yi)便于易(yi)用(yong)。
3、營(ying)造(zao)更易，的成本較低
塑(su)(su)膠(jiao)機(ji)(ji)床為單腔模，使用的的塑(su)(su)膠(jiao)機(ji)(ji)床的壓延成型(xing)手段(duan)步(bu)驟為應(ying)該(gai)車(che)雪冰、車(che)削等(deng)手段(duan)步(bu)驟。該(gai)塑(su)(su)膠(jiao)機(ji)(ji)床是為丁腈膠(jiao)塑(su)(su)膠(jiao)機(ji)(ji)床，無(wu)腐蝕(shi)(shi)銹蝕(shi)(shi)性性，能(neng)使用特(te)性尊循讓的45號鋼等(deng)應(ying)該(gai)碳元素構成鋼，其車(che)削加工廠特(te)性優異，且該(gai)鋼可開(kai)展調(diao)質(zhi)治(zhi)理(li) ，屈服強度和耐(nai)蝕(shi)(shi)性能(neng)性也較高，另一個價格較低，有(you)有(you)助(zhu)于減小塑(su)(su)膠(jiao)機(ji)(ji)床的加工資金，使用45號鋼可無(wu)法(fa)具體條件。
三、塑膠模具的橫截面樣式形態及類的抉擇
塑料模剖面為這樣長矩形，即(ji)沿直徑不低于放向橫向切割，使用(yong)壓模內型(xing)的開放性式架構。
四、分析面的選定與設定
該膠料(liao)封好(hao)圈有圓(yuan)(yuan)弧，臨(lin)床(chuang)表(biao)現面(mian)(mian)可選擇擇在圓(yuan)(yuan)弧較大 處，且該圓(yuan)(yuan)弧與(yu)封好(hao)圈上外面(mian)(mian)相切(qie)，可將臨(lin)床(chuang)表(biao)現面(mian)(mian)敲定在上外面(mian)(mian)相平的方位上。
五、縮緊率真的定與損害緣由
橡膠材(cai)料(liao)紡織品(pin)更具固定的(de)(de)熱冷溫度差異而(er)導致的(de)(de)縮(suo)水(shui)，其主要(yao)有膠料(liao)的(de)(de)總(zong)類與(yu)含膠率，生產制作的(de)(de)工(gong)藝技術，紡織品(pin)的(de)(de)深淺外形同時有點復雜構(gou)成(cheng)與(yu)否有骨架相關的(de)(de)英文。該膠為NBR-41，還(huan)可(ke)以得(de)知其縮(suo)水(shui)率在1.8%~2.0%兩者之間，取后面值可(ke)最大化裝量的(de)(de)具備要(yao)求，可(ke)明(ming)確該膠料(liao)的(de)(de)縮(suo)水(shui)率是1.9%。
六、型腔大小確鑿定
七、模頭的主導與固定
壓鑄(zhu)模(mo)具所采用斜面成分(fen)優化與型芯導航定位(wei)，成分(fen)對于簡單的。
八、余料槽、啟模口
型(xing)腔兩邊倆測(ce)各開回轉半徑為(wei)2的半扇形余料槽(cao)，以防膠料冒泡啟模口在上(shang)下左右模學習(xi)外(wai)緣，啟模口寬約(yue)12~15mm，深45mm的方形。
九、注塑模具造型的長寬高更何況定
該硅膠模具設備的(de)的(de)寬度(du)近似于(yu)于(yu)通常(chang)硅膠模具設備，上模的(de)寬度(du)為網套直徑160mm。機(ji)的(de)薄厚18.5mm，下(xia)模機(ji)的(de)薄厚為40mm。
